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  • 暖通空調系統水力平衡實施方案及比較分析
    在建筑物暖通空調水系統中,水力失調是最常見的問題。由于水力失調導致系統流量分配不合理,某些區域流量過剩,某些區域流量不足,造成某些區域冬天不熱、夏天不冷的情況,系統輸送冷、熱量不合理,從而引起能量的浪費,或者為解決這個問題,提高水泵揚程,但仍會產生熱(冷)不均及更大的電能浪費。因此,必須采用相應的調節閥門對系統流量分配進行調節。雖然某些通用閥門如截止閥、球閥等也具有一定的調節能力,因此這種調節只能說是定性的和不準確的,常常給工程安裝完畢后的調試工作和運行管理帶來極大的不便。
    一、水力平衡技術是節能及提高供熱(冷)品質的關鍵
    在供熱空調系統中,由于種種原因,大部分輸配環路及熱(冷)源機組(并聯)環路存在水力失調,使得流經用戶及機組的流量與設計流量不符。加上水泵選型偏大,水泵運行不合適的工作點處,導致水系統處于大流量、小溫差運行工況,水泵運行效率低、熱量輸送效率低。并且各用戶處室溫不一致,近熱(冷)源處室溫偏高(高),遠熱(冷)源處室溫偏低(高)。對熱(冷)源來說,機組達不到其額定出力,使實際運行的機組臺數超過按負荷要求的臺數。以上種種原因,造成了能耗高,供熱(冷)品質差的弊病。

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  • 電動二通閥的特點,安裝維修、保養及注意事項
    電動二通閥的產品特性
    石臘推進器,經PTC加熱驅動工作,運行無噪間,帶彈簧復位功能,斷電后閥門關閉、行程的位置有開度指示,螺母連接安裝方式簡單、快速、拆卸方便。
    驅動器為直行程,互換性好。流量誤差≤5%。
    穩定性好:末端設備的流量變化不受系統壓力波動的影響,流量變化不互相干擾;
    節能:較傳統的系統節能6-20%
    高效:大大縮短調試時間,系統運行具有高效率。
    舒適:調控溫度精度更高,比傳統流量系統更舒適。
    電動二通閥的安裝細節
    1.安裝電動二通閥必須由專業技術人員進行,安裝前必須切斷有關電源。
    2.安裝時流體方向必須和閥體上的安裝指示箭頭方向相同。
    3.閥體必須安裝在位于盤管接水盤的上方,以保證出現滴水時,水滴穩當落入接水盤中。
    4.閥體及驅動器必須安裝于垂直方向正負60度的范圍內,其上方至少要有30mm的空間用于拆裝。與周圍管道、設備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間,必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。
    5.閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅動器。若驅動器已經裝在閥體上了,那么在安裝調試過程中絕對不能對驅動器施力,否則可能會損壞驅動器。
    6.安裝完畢并檢查正確無誤后,通電調試。至少應觀察驅動器的三個完整運行周期,確定所有部件正確為止。
    7.經過無水調試合格后,再進行通水測試。系統上下水的壓差必須嚴格控制在0.15mpa以內,以保證電動二通閥對水流開關的有效性

    電動二通閥的維修和保養
    1.若閥門在泄漏,應將流體排盡或將其從系統中隔離。
    2.檢查是否需要更換閥芯組件。
    3.若驅動器不工作或連續不斷的上下走動,應更換整個驅動器。

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  • 電動二通閥和電磁閥的區別
    電動二通閥:一般是專供中央空調風機盤管的配套產品。由驅動器與閥體兩部分組成,驅動器由一個同步電機驅動,具備彈簧復位及手動開閥杠桿操縱功能。閥體部分采用活塞式結構。電動閥可與溫控器配套使用,由溫控器控制電動閥電機,使閥門開或關,實現管道冷水或熱水的通或斷,再通過風機盤管送風,以實現溫度的自動調節。
    電磁閥:有個線圈,作電磁鐵用,一般口徑不會太大。
    這兩種在外觀上面的分辨方法:
    電磁閥:閥體頂上是個圓形或者方形的線圈,外面用C形卡扣或者螺帽縮緊。線圈就一坨銅線,體積很小。
    電動二通閥:閥體頂上是個步進電機,體積比線圈大多了。
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  • 風盤電動二通閥常開和常閉的區別
    風盤的電動二通閥,要知道設計的選型是常開還是常閉,采購時別搞反了。
    國內空調水系統一般為二次側變流量,故電動閥為常閉式,即當風盤不使用時、電動閥不通電時,電動閥為關閉狀態,風盤不過水。通電后驅動器電機旋轉,推動閥體芯桿移動,打開閥體,冷凍水流通。當溫度到達設定溫度,溫控器斷開電源,二通閥彈簧復位關閉,關閉冷凍水。優點是:變頻冷機和水泵可節能。缺點是:當冬天室內溫度特別低,而風盤不使用、電動閥沒有通電或者電動閥壞了沒打開的話,導致水不循環,有可能把風盤凍壞。
    國外及香港,有可能為常開式。即當風盤不使用時、電動閥不通電時,電動閥為打開狀態,風盤過水。冬天即使風盤不使用、電動閥沒有通電或者電動閥壞了沒打開的話,水仍然循環,風盤不會凍壞。
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  • 平衡閥的主要原理及主要原理?
    平衡閥是一種具有數字鎖定特殊功能的調節型閥門,采用直流型閥體結構,具有更好的等百分比流量特性,能夠合理地分配流量,有效地解決供熱(空調)系統中存在的室溫冷熱不均問題。同時能準確地調節壓降和流量,用以改善管網系統中液體流動狀態,達到管網液體平衡和節約能源的目的。

    閥門設有開啟度指示、開度鎖定裝置及用于流量測定的測壓小閥,只要在各支路及用戶入口裝上適當規格的平衡閥,并用專用智能儀表進行一次性調試后鎖定,將系統的總水量控制在合理的范圍內、從而克服了“大流量,小溫差”的不合理現象。平衡閥既可安裝在供水管上,也可以安裝在回水管上,一般要安裝在回水管上,尤其對于高溫環路,為方便調試,更要裝在回水管上,安裝了平衡閥的供(回)水管不必再設截止閥。在管道系統中安裝平衡閥,通過對其的調節來改變系統管道特性阻力數比值,達到與設計要求一致。系統調試合格后,不存在靜態水力失衡問題。調試合格的系統如處于部分負荷運行狀態,在總流量減少時由平衡閥所調節的各分支管道會自動同比減少流量,但各分支管道所設定的流量比值不變。

    平衡閥的原理是閥體內的反調節,當入口處壓力加大時,自動減小通徑,減少流量的變化,反之亦然。如果反接,這套調節系統就不起作用。而且起調節作用的閥片,是有方向性的,反向的壓力甚至可以減少甚至封閉流量。 既然安裝平衡閥是為了更好的供暖,就不存在反裝的問題。如果是反裝,就是人為的錯誤,當然就會糾正。平衡閥屬于調節閥范疇,它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙(即開度),改變流體流經閥門的流通阻力,達到調節流量的目的。

    實際應用

    當系統的運行調節采用集中量調節(比如水泵的變速調節等)時,不能采用平衡閥和自力式壓差平衡閥。因為這種調節是通過改變水量實現的,因而調節時改變了系統的水力工況,所以若采用平衡閥,勢必造成有的閥能正常工作,但系統流量過大(超過此時的熱負荷所對應的流量),有的閥全開仍達不到流量要求,有的閥因兩端壓差達不到啟動壓差而不能正常工作,即出現流量分配的混亂。顯然,由于平衡閥的存在而造成了系統集中調節不能實現。這時若采用手動調節閥,則系統總流量增減時,各支路、各用戶的流量可以同比例增減,即系統的集中調節可以傳達至每一個末端裝置。當系統的運行調節為質調節時,可以采用平衡閥和自力式壓差平衡閥,因為這種調節方式只改變供水溫度,而與系統的水力工況無關,即在不改變系統的水力工況的情況下,把調節傳達到每個用戶和設備。

    采用平衡閥,可以吸收網路的壓力波動,維持被控負載的流量恒定。采用平衡閥可以吸收網路的壓力波動,以及克服內擾(被控環路內部的阻力變化),以維持施加于被控環路上壓差恒定。當系統采用分階段改變流量的質調節時,雖然每個階段流量不變。但若采用平衡閥,每個流量階段要對控制流量或控制壓差進行設定,給運行管理帶來很大不便,所以不宜采用。
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  • 全網平衡調控系統
    根據室外溫度、用戶室溫、歷史數據進行熱負荷預測,指導熱電廠(區域鍋爐房)按需生產。解決熱網由于大慣性、長時滯、穩定性差和耦合性強等因素導致的熱網失衡問題。通過均勻性控制策略的方案,調節換熱站一次網側電調閥或分布式變頻泵,把熱電廠(區域鍋爐房)提供的熱量按終端用戶需求,進行自動分配,使熱用戶室內溫度大致相當。實現平臺子系統間的互聯互通,數據共享,按需供熱,綜合能耗可降低6%以上。
    目標:供需平衡 熱力平衡
    功能:熱負荷預測、熱力平衡、智能調控、節能減排
    熱網全網平衡調控:全網平衡調節功能、全網熱負荷預測功能、熱網狀態監測功能、熱網故障報警功能、歷史數據查詢可視化功能
    熱網全網平衡數據管理:換熱站參數、數據點配置,熱源參數、數據點配置,室外溫度傳感器參數配置,采暖類型溫度參數配置,OPC數據源配置熱負荷預測、采集換熱站數據、計算全網目標溫度、計算換熱站目標溫度、計算一次網閥開度或泵頻率、輸出閥或泵控制信號、平衡效果評估

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  • 多功能水泵控制閥的設計“亮點”
    多功能水泵控制閥由主閥和調節閥及接管系統組成,閥體采用直流式閥體,主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結構,控制室比一般水力控制閥增加了一個,增加了對主閥的控制功能,實現了對水泵出口的緩慢開啟、全開、緩閉、截止等多功能控制,實現了一個閥門、一次調節對水泵出口的多功能控制。該產品接管系統采用調節閥控制,通過設定調節閥的開度,可方便實現需要的各項控制參數,如主閥的開啟速度、緩閉速度等等。
      多功能水泵控制閥防止水錘效果好,將緩開、止回速閉、緩閉等消除水錘的技術一體化,防止開泵不錘和停泵倒流與水錘對供水管路和水泵的損害。操作方便,無需為閥門另配電控系統,閥門隨水泵的開啟與停止自動并按順序完成控制功能。通過設定調節閥開度可得到合適的控制參數。閥體采用了全通道、直流式、流線型設計。水力損失小,節能效果好。
      多功能水泵控制閥設計的幾大“亮點”:
      1.主閥板與閥桿形成滑動配合,閥板開度可隨流量大小而改變,因而能在接近于零流量時關閉,達到消除水錘的理想狀態。
      2.控制腔采用膜片設計,避免了活塞缸式控制腔存在的因阻而產生的開關失靈現象。同時降低了動作壓力,膜片材料先用了強化尼龍纖維網加強的聚氯丁橡膠,動作壽命長達數十萬次。
      3.比旋啟式止回閥減少用電,設計減輕了主閥板重量,采用了流線型寬敞的閥座設計,阻力系數大大低于5.6的旋啟式止回閥。
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